智能壓力傳感器憑借自身的優(yōu)異的性能、強(qiáng)大的功能等諸多優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),就是如此,我國(guó)近年來智能壓力傳感器的應(yīng)用和設(shè)計(jì)并不完善在,這就需要我們不斷地嘗試和探索才能推動(dòng)我國(guó)工業(yè)的發(fā)展,今天,小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下智能壓力傳感器的應(yīng)用及其發(fā)展。
(1)智能壓力傳感器的實(shí)際具體應(yīng)用過程中工業(yè)控制過程中壓力的引入有時(shí)存在波動(dòng)的情況,實(shí)際應(yīng)用過程中在測(cè)量這種高速脈沖氣壓或液壓時(shí)存在著傳感器被沖擊損壞的情況。基于這種情況,智能壓力傳感器在針對(duì)高速脈沖氣壓或液壓的測(cè)量時(shí),設(shè)計(jì)了專用的氣壓、液壓緩沖裝置,該裝置不但小巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且易于安裝。
(2)智能壓力傳感器在碳四裂解項(xiàng)目應(yīng)用
乙烯是石化工業(yè)的龍頭產(chǎn)品,煉廠碳四作為乙烯裂解原料。一般工藝采用了大量的堿性介質(zhì)(氫氧化鈉、氫氧化鉀),反應(yīng)釜的溫度一般在200℃~280℃。再工藝中還需加入氫。由于工藝特殊性,生產(chǎn)中必然存在高腐蝕、高溫、易燃、易爆、高壓。
(3)智能壓力傳感器在乙醇胺應(yīng)用
乙醇胺-主要是采用濃度液胺與環(huán)氧乙烷,在一定的溫度、壓力及催化劑作用下生成一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。再經(jīng)過脫水、精餾而成。由于工藝特殊性,生產(chǎn)中低溫易燃、易爆、高壓。烙礦院設(shè)計(jì)的宏力化工項(xiàng)目-在精餾、脫水工序、其壓力、液位測(cè)量,使用了法蘭傳感器,耐壓達(dá)到15MPa,低溫度-33℃。
(4)智能壓力傳感器在多晶硅項(xiàng)目的應(yīng)用
多晶硅主要用于—集成電路和太陽(yáng)能,具有高溫高壓、有毒易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕等特點(diǎn),要求有高度的可靠性和穩(wěn)定性??赡透邷?、量程范圍寬,精度高,廣泛用于需測(cè)量相對(duì)應(yīng)溫度較高氣體,液體壓力場(chǎng)合。同時(shí)針對(duì)在高壓氫氣的測(cè)量過程中,智能壓力傳感器采用了膜片鍍金的工藝來解決氫透的問題。
(1)向高智能、高精度發(fā)展。隨著自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,對(duì)于傳感器的要求也在不斷提高,只有研制出高靈敏度、高精確度、高運(yùn)行速度的新型壓力傳感器才能確保生產(chǎn)的高效性。
(2)向高可靠性、寬溫度范圍發(fā)展。目前大部分的傳感器工作的溫度范圍都在-20℃~70℃之間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要,因此,要開發(fā)應(yīng)用溫度范圍更廣的傳感器。而傳感器的可靠性也直接影響到電子設(shè)備的性能,所以研制高可靠性的智能壓力傳感器將是永久性的方向。
(3)向微型化發(fā)展。雖然現(xiàn)在的智能傳感器應(yīng)用的軟件已經(jīng)越來越小了,但是傳感器控制儀器設(shè)備的體積卻沒有多大變化,只有將儀器的體積縮小,才能真正實(shí)現(xiàn)高效、廣泛利用,這就要求生產(chǎn)企業(yè)開發(fā)使用新材料和新的生產(chǎn)加工技術(shù),以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的微型化,當(dāng)然目前所使用硅材料制作的傳感器體積已經(jīng)很小了,但卻并不能就此放棄對(duì)更多材料應(yīng)用的探索。
(4)高智能化?,F(xiàn)在的智能壓力傳感器已經(jīng)將普通傳感器檢測(cè)信息的功能和微處理器的信息處理功能很好的結(jié)合在了一起,但就目前形勢(shì)看來應(yīng)用并不廣泛,所以,應(yīng)該進(jìn)一步探討更多的生產(chǎn)技術(shù),提高設(shè)備的智能系統(tǒng),降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,從而真正促進(jìn)智能壓力傳感器的應(yīng)用普及。