目前,隨著機(jī)械自動化技能的發(fā)展,很多行業(yè)和場所對于壓力傳感器的需求量也在日益增長,同時制作該設(shè)備的廠家也越來越多,既然制作的廠家那么多,就肯定會有設(shè)備制作的質(zhì)量良莠不齊的情況出現(xiàn),甚至有些產(chǎn)品還存在問題,那么大家在選購的時候應(yīng)該如何做才能辨別這些產(chǎn)品的好壞呢?下面小編就整理了相關(guān)的內(nèi)容,教大家如何辨別壓力傳感器質(zhì)量的好壞,另外,再跟大家講講怎樣可以檢測傳感器的好壞,不了解的朋友一起來看看吧!
1、基準(zhǔn)要穩(wěn),4mA是對應(yīng)的輸入零位基準(zhǔn),基準(zhǔn)不穩(wěn),談何精度線性度,冷開機(jī)3分鐘內(nèi)4mA的零位漂移改變不超越4.000mA0.5%以內(nèi),負(fù)載250Ω上的壓降為0.995-1.005V,國外IC芯片多用貴重的能隙基準(zhǔn),溫漂系數(shù)每度改變10ppm。
2、內(nèi)電路總計耗費電流<4mA,加整定后等于4.000mA,而且有源整流濾波擴(kuò)大恒流電路不因原邊輸入改變而耗費電流也隨之改變,國外IC心片選用恒流供電。
3、當(dāng)作業(yè)電壓24.000V時,滿量程20.000mA時,滿量程20.000mA的讀數(shù)不會因負(fù)載0-700Ω改變而改變;改變變送器攪擾信號不超越20.000mA0.5%以內(nèi)。
4、當(dāng)滿量程20.000mA時,負(fù)載250Ω時,滿量程20.000mA的讀數(shù)不會因作業(yè)電壓15.000V-30.000V改變而改變;改變不超越 20.000mA0.5%以內(nèi)。
5、當(dāng)原邊過載時,輸出電流不超越25.000mA+10%以內(nèi),否則PLC/DCS內(nèi)供變送器用的24V作業(yè)電源和A/D輸入箝位電路因功耗過大而損壞,另外變送器內(nèi)的射隨輸出亦因功耗過大而損壞,無A/D輸入箝位電路的更遭殃。
6、當(dāng)作業(yè)電壓24V接反時不得損壞變送器,必須有極性維護(hù)。
7、當(dāng)兩線之間因感應(yīng)雷及感應(yīng)浪涌電壓超越24V時要箝位,不得損壞變送器;一般在兩線之間并聯(lián)1-2只TVS瞬態(tài)維護(hù)二極管 1.5KE可抑制每20秒距離一次的20毫秒脈寬的正反脈沖的沖擊,瞬態(tài)接受沖擊功率1.5KW-3KW。
8、原邊輸入過載時必須限流:原邊輸入過載大于125%時輸出過流限制25mA+10%(25.00-27.50mA)負(fù)載250Ω上的壓降為6.250-6.875V。
9、有無極輸出電流長時間短路維護(hù):原邊輸入百分百時或過載大于125%-200%時,將負(fù)載250Ω短路, 丈量短路維護(hù)限制是否在25mA+10%。
10、有無極性維護(hù)的區(qū)分:用指針式萬用表Ω乘10K檔正反丈量兩線輸出端口,總有一次Ω阻值無限大,就有極性維護(hù)。
11、感應(yīng)浪涌電壓超越24V時有無箝位的區(qū)分:在兩線輸出端口并一個溝通50V指針式表頭,用溝通50V接兩根線去瞬間碰一下兩線輸出端口,看有無箝位,箝位多少伏可見。
檢測壓力傳感器,根據(jù)目的不同,檢測的項目也不一樣,當(dāng)然檢測的方法也就會有區(qū)別。
1、橋路的檢測,主要檢測傳感器的電路是否正確,一般是惠斯通全橋電路, 利用萬用表的歐姆檔,量輸入端之間的阻抗、以及輸出端之間的阻抗,這兩個阻抗就是壓力傳感器的輸入、輸出阻抗。如果阻抗是無窮大,橋路就是斷開的,說明傳感器有問題或者引腳的定義沒有判斷正確。
2、零點的檢測,用萬用表的電壓檔,檢測在沒有施加壓力的條件下,傳感器的零點輸出。這個輸出一般為mV級的電壓,如果超出了傳感器的技術(shù)指標(biāo),就說明傳感器的零點偏差超范圍。
3、加壓檢測,檢單的方法是:給傳感器供電,用嘴吹壓力傳感器的導(dǎo)氣孔,用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化,如果壓力傳感器的相對靈敏度很大,這個變化量會明顯。如果絲毫沒有變化,就需要改用氣壓源施加壓力。
以上就是關(guān)于“如何辨別壓力傳感器的質(zhì)量好壞”和“怎么樣檢測壓力傳感器的好壞”這兩個問題的詳細(xì)解答,希望對大家有所幫助。